Цели обработки металла шлифованием
Полировка металлической поверхности помогает решить такие проблемы:
- удаление всех неровностей, оставшихся после проведения предварительной доводки;
- получение максимальной точности размеров обрабатываемой детали и ее элементов:
- геометрические внешние параметры;
- диаметры отверстий;
- высокоточное соответствие формы поверхности заданным формам: парабола, эллипс и т.п.
- придание эстетичного вида детали.
Способы полировки металла
Создано несколько методов завершающей доводки поверхностной плоскости металла с помощью шлифовального оборудования.
Основные способы следующие:
- Шлифование поверхностей плоской формы или заданной кривизны производится в три этапа: обдирание (чугун, сварные стыки), черновая обработка, чистовая обработка. Технология плоской шлифовки заключается в следующем: деталь крепится на столе станка и обрабатывается шлифовальным кругом.
- Зубошлифование - это полировка зубьев зубчатых колес и передач. Проводится непрерывным методом обката, когда зубья шлифуются сразу с обеих сторон, и профильным зубошлифованием, позволяющим получить более высокую точность благодаря зубохонингованию.
- Круглое шлифование и полирование металлов производится с применением круглошлифовальных станков. Они работают по принципу последовательного прижимания изделия к инструменту. Круглошлифовальная обработка позволяет достичь высокого качества, обработать детали больших габаритов, настроить параметры для работы.
Внимание! Круговая шлифовка металлических изделий используется в станкостроении, авиастроении, автомобилестроении.
- Полирование внутренних участков производится с помощью внутришлифовальных станков. Отработка происходит следующим образом: подача инструмента к вращающейся заготовке, изделие подается к вращающемуся инструменту, параллельная или поперечная подача. Внутреннее шлифование используется при изготовлении подшипников, амортизаторов, пневматических устройств.
- Бесцентровая обработка применяется для шлифовки внутренних/наружных сторон. Метод шлифовки наружной части зависит от формы поверхности: если деталь удлиненная и имеет постоянный диаметр, то инструмент подается с одновременным вращением изделия, а если деталь имеет углубления, разные вырезы, то подача шлифовального инструмента изменяется согласно конфигурации детали. Вторым методом обрабатываются внутренние участки изделий: шлифовальный круг подается во внутреннюю часть элемента.
Внимание! Бесцентровая шлифовка применяется на предприятиях, занимающихся производством массовой продукции. Данный метод является высокопроизводительным, позволяет провести качественную шлифовку металлической продукции.
Заключение
Способы шлифовки металла зависят от типа поверхностей. Простыми поверхностями считаются внутренние и наружные участки цилиндрического вида, сложными - винтовые и эвольвентные типы.